Yüksek basınçlı döner eklem, bağlı bileşenler arasında dönme hareketine izin verirken, yüksek basınç koşulları altında sıvıların veya gazların transferini kolaylaştırmak için tasarlanmış özel bir mekanik cihazdır. Yüksek basınç döner eklemleri, özellikle petrol ve gaz, petrokimyasallar, havacılık ve ağır makinelerle ilgilenen sektörlerde çeşitli endüstriyel uygulamalarda önemli bir rol oynamaktadır. Temel işlevler ve uygulamalar: 1. Sıvı transferi: Yüksek hızlı döner sendikalar, sıvıların veya gazların sabit ve dönen makine veya ekipman parçaları arasında düzgün ve verimli bir şekilde aktarılmasını sağlar. Hortum makaraları, döner sendikalar ve sıvı veya gaz transferinin gerekli olduğu diğer sistemlerde yaygın olarak kullanılırlar. 2. Döner Hareket: Döner eklemin birincil fonksiyonlarından biri, bağlı parçalar arasında bir engel olmadan dönme hareketine izin vermektir. Bu dönme özelliği, sıvı veya gaz bağlantısını korurken makinelerin veya ekipmanın dönmesi gereken uygulamalarda gereklidir. 3. Yüksek basınçlı ortamlar: Adından da anlaşılacağı gibi, bu döner eklemler yüksek basınç koşullarına dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Yüksek basınçlı sıvı veya gaz sistemlerini kullanabilen paslanmaz çelik veya diğer alaşımlar gibi sağlam malzemelerle inşa edilirler. 4. Stresi azaltın ve sızıntıyı önleyin: Yüksek basınçlı dön

USB kayma halkaları ve fiber döner eklemler, bir sistemin dönen ve sabit kısımları arasında sinyaller veya veriler iletmek için farklı endüstrilerde kullanılan döner döner eklem tipleridir. Farklı amaçlara hizmet ederken, dönen uygulamalarda sinyal iletimi için bir çözüm sağlama söz konusu olduğunda aralarında bir ilişki vardır. USB kayma halkası, dönen bir platform ve sabit bir sistem arasında sürekli bir elektrik bağlantısını korumak için tasarlanmış özel bir döner döner eklem cihazıdır. Dönen bir arayüz boyunca tipik olarak veri aktarımı veya güç kaynağı için kullanılan USB sinyallerinin iletilmesine izin verir. Bu, özellikle kamera veya sensör gibi dönen bir bileşenin sabit bir kontrol sistemi ile iletişim kurması gereken uygulamalarda yararlıdır. Öte yandan, optik döner eklem veya fiber optik kayma halkası olarak da bilinen bir fiber döner eklem, dönen ve sabit parçalar arasında optik sinyalleri iletmek için kullanılır. Dönen bir arayüz boyunca video, ses veya iletişim sinyalleri gibi yüksek hızlı veri sinyallerinin sorunsuz iletimini sağlar. Fiber döner eklemler, gözetim sistemleri, robotik kollar veya tıbbi görüntüleme ekipmanı gibi dönen sistemlerde optik sinyallerin iletiminin gerekli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. USB kayma halkaları ve fiber döner eklemler arasındaki ilişki, dönen uygulamalarda sinyal iletim yetenekleri sağlama amacıyla yatmaktadır. USB kayma halkaları öncelikle USB bağlantıları yoluyla elektrik sinyal iletimi için kullanılırken, fiber döner eklemler optik sinyal iletimi için özel olarak tasarlanmıştır. Her iki teknoloji de, sinyal iletimini kesintiye uğratmadan bileşenlerin dönüşünü sağlar ve bir sistemin dönen ve sabit kısımlar

Dönen elektrik konektörleri, sabit ve dönen parçalar arasında elektrik sinyallerinin veya gücün iletilmesini gerektiren uygulamalarda temel bileşenlerdir. Yüksek akım kayma halkaları, özellikle kodlayıcı servo motorlarında kullanılanlar gibi yüksek akımları içeren sistemlerde bu şanzımanın kolaylaştırılmasında önemli bir rol oynar. Yüksek akım kayma halkası, yüksek elektrik akımlarının dönen arayüzlere aktarılmasını sağlayan özel bir elektrik konnektörü türüdür. Stator olarak bilinen sabit bir kısım ve rotor olarak bilinen dönen bir kısımdan oluşur. Stator tipik olarak sistemin sabit kısmına bağlanırken, rotor bir kodlayıcı servo motoru gibi dönen kısmına monte edilir. Bir kodlayıcı servo motoru durumunda, yüksek akım kayma halkası, motorun sabit kısmından hem güç hem de kontrol sinyallerinin dönen parçaya iletilmesini sağlar. Kayma halkası, motorun elektrik akımı veya sinyallerinin akışını kesmeden sürekli dönmesini sağlar. Bu, motorun düzgün ve hassas çalışması için gereklidir, çünkü güç veya kontrol sinyallerindeki herhangi bir kesinti veya dalgalanma, motor arızalarına veya konumlandırmada yanlışlıklara neden olabilir. Yüksek akım kayma halkası ayrıca sistemin sabit ve dönen kısımları arasında güvenilir ve sürekli bir elektrik bağlantısı sağlar. Düşük elektriksel direnç ve minimum güç kaybı sağlar, bu da yüksek akımların önemli voltaj düşüşleri olmadan geçmesine izin verir. Ek olarak, yüksek akım kayma halkası, veri sinyalleri ve kontrol sinyalleri d

Yüksek hızlı veri iletimi dünyasında, fiber optik kayma halkaları, dönme ve sabit parçalar arasında verimli ve güvenilir bir bağlantı sağlayarak oyun değiştiren bir teknoloji olarak ortaya çıkmıştır. Fiber optik döner eklem olarak da bilinen bu cihazlar, sürekli rotasyon gerektiren uygulamalarda optik sinyallerin sorunsuz iletimini sağlar. Fiber optik kayma halkalarının önemini ve faydalarını keşfedelim. Verimli optik sinyal iletimi: Optik döner eklem, optik sinyalleri sinyal bozulması veya kayıp olmadan dönen bir arayüz boyunca iletmek için tasarlanmıştır. Bu cihazlar sürekli ve kesintisiz veri iletimi sağlar, bu da onları optik bileşenlerin veya sistemlerin döndürülmesini gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir. Çok çeşitli uygulamalar: Fiber optik kayma halkaları, özellikle sürekli veri iletiminin kritik olduğu alanlarda, çeşitli endüstrilerde uygulama bulunur. Robotik, havacılık sistemleri, tıbbi ekipmanlar, gözetim sistemleri ve telekomünikasyonlarda yaygın olarak kullanılırlar. Bu uygulamalarda, fiber optik kayma halkaları, güvenilir ve kesintisiz iletişim sağlayarak yüksek kaliteli video, ses ve veri sinyallerinin iletimini sağlar. Yüksek hızlı veri aktarımı: Yüksek hızlı veri iletimini işleme yeteneği ile fiber optik kayma halkaları, bant genişliği talep eden uygulamalar için etkili bir çözüm sağlar. Düşük zayıflama ve yüksek sinyal bütünlüğü, büyük miktarda veri kaybı veya yolsuzluk olmadan aktarılmasını sağlar ve bu da sürekli yüksek iletim oranlarına neden olur.

Elektrik kayması halkaları veya kayma halkası güç konnektörü olarak da bilinen iletken kayma halkası, çeşitli dönen sistemlerde önemli bileşenlerdir. Bir mekanizmanın sabit ve dönen kısımları arasında elektrik sinyallerinin ve gücünün iletilmesini sağlarlar. İletken bir kayma halkasının tasarımı, güvenilir ve verimli performans sağlamak için çok önemlidir. Bu makalede, iletken kayma halkası tasarımının temel yönlerini tartışacağız. 1. Temas Malzemeleri: Düşük elektrik direnci, yüksek aşınma direnci ve iyi iletkenlik elde etmek için temas malzemelerinin seçimi kritiktir. İletken kayma halka kontakları için kullanılan yaygın malzemeler arasında altın, gümüş veya platin gibi değerli metaller bulunur. Seçim, voltaj ve akım gereksinimleri, kayma halkasının çalışacağı ortama ve kayma halkasının beklenen ömrüne bağlıdır. 2. Yapı: İletken kayma halkaları, rotor (dönen parça) ve stator (sabit kısım) olmak üzere iki ana bileşenden oluşur. Rotor sistemin dönen kısmına tutturulurken, stator sabit kısmına sabitlenir. Sistem döndüğünde sorunsuz elektrik bağlantısı sağlamak için kontaklar stratejik olarak rotor ve stator üzerine yerleştirilir. Tasarım, alan kısıtlamaları, kurulum kolaylığı ve gerekli temas sayısı gibi faktörleri dikkate almalıdır. 3. Sinyal ve Güç İletimi: Uygulamanın belirli sinyal ve güç gereksinimlerini karşılamak için kayma halka tasarımı. Bu, gerekli devrelerin sayısını, maksimum voltaj ve akım seviyelerini, sinyallerin frekansını ve Ethernet veya Fiber optik bağlantıları gibi özel gereksinimleri dikkate almayı içerir. Tasarım, iletim sırasında minimum sinyal bozulması ve güç kaybı sağlamalı

USB kayma halkası, bir döner harekette USB sinyallerini ve gücü iletmek için kullanılan özel bir cihazdır. Veri iletimi ve güç kaynağı gerektiren ekipman döndürüldüğünde bağlantı problemini çözer. USB kayma halkaları genellikle iletken halkalar, fırçalar, terminal blokları ve muhafazalardan oluşur. İletken halkalar ve fırçalar sinyal ve güç iletimini gerçekleştirmek için kullanılır, terminal blokları cihazın USB arayüzünü bağlamak için kullanılır ve kabuk koruma ve destek sağlar. USB kayma halkaları, döner döner eklem, dönen ekranlar, robotlar, havacılık ekipmanı vb. Gibi dönüş gerektiren ekipmanlarda veya sistemlerde yaygın olarak kullanılır. USB kayma halkalarıyla, bu cihazlar harici cihazlara bir USB bağlantısını korurken sürekli döner hareket elde edebilir sinyal kesintisi veya güç kaynağı sorunları konusunda endişelenmeden. Bir USB kayma halkası kullanırken, USB standardına uygun olduğundan emin olmak gerekir. Bir USB kayma halkasının performansı, tasarımı, üretim kalitesi ve özel uygulama gereksinimleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. USB kayma halkalarının bazı yaygın performans göstergeleri ve özellikleri aşağıdadır: Veri Aktarım Oranı: USB kayma halkası gerekli veri aktarım hızını destekleyebilmelidir. Ortak USB standartları arasında USB 2.0, USB 3.0 ve USB 3.1 vb. Bu nedenle, bir USB kayma halkası seçerken, gerekli veri aktarım hızını karşılayabildiğinden emin

Birçok iletken kayma halkası vardır. Su geçirmez kayma halkalarının ve kayma halka motorlarının uygulanması hakkında konuşalım. Su geçirmez kayma halkası, endüstriyel veya mekanik ekipmanlarda dönme, salınım veya rotasyonlu sensörler veya cihazlar için özel olarak tasarlanmış kayar bir elektrik bağlantısıdır. Su geçirmez kayma halkaları genellikle bir kabuk ve iç iletken temas malzemelerinden oluşur. Kayma halkalarının çeşitli ortamlar ve uygulamalar için uygun olduğundan emin olmak için çeşitli tasarımlar ve malzemeler mevcuttur. Su geçirmez kayma halkasının özellikleri: 1. Olağanüstü Koruma Performansı Su geçirmez kayma halkaları, toz, neme ve diğer kirleticilere karşı iyi bir korumaya sahip olmalı ve dış faktörlerin iç elektronikleri etkilemesini önlemelidir. Birçok kayma halkası, uzun süreli stabil çalışma durumlarını sağlayan su, yağ ve toza direnebilen IP66 veya daha yüksek bir dereceye sahiptir. 2. Mükemmel elektriksel performans Su geçirmez bir kayma halkasının iletken temas malzemesi mükemmel elektromekanik özelliklere sahip olmalıdır. Çünkü mekanik hareket sırasında parazit ve gürültü üretilebilir, bu da temas malzemesinin elektriksel performansını azaltır. Yüksek kaliteli iletken malzemeler düşük gürültü seviyeleri, yüksek iletim oranları ve güvenilir iletişim performa

İletken bir kayma halkası, elektrik enerjisini, sinyalleri ve verileri iletmek için kullanılan bir cihazdır ve genellikle dönen sistemlerde veya mekanik cihazlarda kullanılır. Çalışma prensibi, akımı veya sinyali sabit kısımdan döner parçaya kayar temas yoluyla aktarmaktır, böylece elektrik bağlantısı ikisi arasında sürdürülebilir. Bir kayma halkası genellikle iki ana parçadan oluşur: sabit bir halka (taban veya sabit bir halka olarak da bilinir) ve dönen bir halka (rotor veya kayma halkası olarak da bilinir). Sabit halka sabit kısmına sabitlenirken, dönen halka dönen parçaya bağlanır. İki halka, iletken malzemeden yapılmış bir dizi iletken fırça (fırça blokları olarak da adlandırılır) aracılığıyla birbirleriyle temas halindedir. Çalışırken, akım veya sinyal fırça bloğuna sabit halkanın iletken yolundan girer ve daha sonra fırça bloğu ile dönen halk arasındaki temas yoluyla dönen parçaya iletilir. Dönen halka üzerindeki iletken yollar akımı veya sinyalleri istenen cihaza veya bileşene taşır. Şanzıman sırasında, fırça blokları elektrik bağlantısının sürekliliğini sağlamak için dönen halkayla temas halinde kalır. İletken kayma halkasının tasarımı ve üretimi aşağıdaki temel faktörleri dikkate almalıdır: İletkenlik: Kayma halkasının iletken malzemesi, akım veya sinyallerin etkin iletimini sağlamak için iyi iletkenliğe sahip olmalıdır. Yaygın olarak kullanılan iletken malze

Su geçirmez bir kayma halkası, sinyalleri veya gücü iletmek için kullanılan bir döner arayüz cihazıdır ve genellikle makinelerde kullanılır R Sinyal ve güç iletiminin sürekliliğini sağlamak için dönmesi gereken ekipman. Su geçirmez kayma halkasının ana fonksiyonu, ekipman dönerken sinyali veya gücü sabit uçtan dönen ucuna aktarmak ve tel dolaşım ve hasardan kaçınmaktır. Dönen ekipmanın önemli bir parçası olarak, su geçirmez kayma halkaları endüstriyel alanlarda ve diğer ilgili alanlarda hayati bir rol oynar. Kayma halkasının çalışma prensibi, iletken bir döngü aracılığıyla iletişim kurmaktır ve dış ve iç bağlantılar belirli bir şekilde sarılarak gerçekleştirilir. Elektrikli sinyal ve güç iletiminin önemli işlevlerini gerçekleştirin. Su geçirmez kayma halkası, yüksek hassasiyetli rulmanlar, sinyal iletimi ve güç iletimi için tasarlanmış gelişmiş kayma halkaları, iletken eklem bileşenleri, kaymaz plakalar ve diğer ekipman ve bileşenler ile kararlı, verimli ve dayanıklı performansını sağlamak için donatılmıştır. Bu özellikler, endüstri, tıbbi ekipman, havacılık, askeri vb. Yapısal olarak, kayma önleyici bir halka konnektörü genellikle iki bölümden oluşur: dönen bir parça ve sabit bir parça. Dönen parça, sinyali veya gücü cihazın dönüşünün merkez kanalına iletirken, sabit parça sinyali veya gücü bağlı cihazın sabit ucuna iletir ve iki parça, su geçirmez bir contadan birbirine bağlanır. Su

İletken bir kayma halkası, ana işlevi dönen mekanik ekipmanlarda güç ve sinyalleri iletmek olan bir mekanik cihazdır. İletken kayma halkaları genellikle iletken halkalar, fırçalar ve destekleyici yapılardan oluşur. Sürekli dönen makine ve ekipmanlarda güç iletimini gerçekleştirebilir, geleneksel tellerin dolaşımından ve kısıtlamalarından kaçınabilir ve ekipmanın güvenilirliğini ve işletim verimliliğini artırabilir. İletken kayma halkalarının ana işlevleri aşağıdaki yönleri içerir: Güç ve sinyallerin iletimi: İletken kayma halkası, iletken halkanın ve fırçanın teması yoluyla güç ve sinyalleri döndüren makine ve ekipmana ileten bir elektrik mekanik transfer cihazıdır, böylece ekipman normal şekilde çalışabilir. Elektrik sinyallerinin sürekli iletimini gerçekleştirin: İletken kayma halkası, elektrik sinyallerinin sürekli iletimini gerçekleştirebilir, böylece sinyal iletim işlemi sırasında sinyal kırılmayacak, böylece ekipmanın stabilitesini ve güvenilirliğini artırmayacaktır. Makine ve ekipmanların çalışma direncini azaltın: Geleneksel kablolar ve tapalar ekipman çalışırken kolayca sınırlandırılır ve dolaşır, bu da ekipmanın çalışma direncinin artmasına ve ekipmanın çalışma verimliliğini etkilemeye neden olur. İletken kayma halkalarının kullanımı bu durumdan kaçınabilir, böylece makine ve ekipmanların koşu direncini azaltabilir ve ekipmanın verimliliğini artırabilir.

Su geçirmez kayma halkası, genellikle güç, sinyal, veriler ve endüstriyel makineler, tıbbi ekipman, kameralar vb. Prensibi geleneksel kayma halkasına benzer, ancak daha sert çalışma ortamına uyum sağlamak için tasarıma su geçirmez ve toz geçirmez özellikler eklenir. Su geçirmez kayma halkası ilkesi esas olarak fırçaların ve koleksiyoncu halkalarının çalışma prensibine dayanmaktadır. Geleneksel kayma halkalarında, fırçalar kayma halkaları ve sürtünme yoluyla sinyalleri iletir, ancak bu tür tasarımlar ıslak, tozlu ortamlar için uygun değildir. Bu sorunu çözmek için, su geçirmez kayma halkası kapalı bir yapı benimser ve aynı zamanda daha iyi su geçirmez performansa sahip olması için yeni malzemeler ve tasarımlar benimser. Su geçirmez kayma halkasının yapısı genellikle sabit bir parça ve dönen bir parçadan oluşur. Sabit kısım gövde, kablo arayüzü ve konektör vb. İçerir ve dönen kısım rotor, kayma halkası ve fırça vb. , fırça ve toplayıcı halkası arasındaki boşluk, su geçirmez performansı sağlamak için kapatılır. Su geçirmez kayma halkası iletken kayma halkasının sızdırmazlık performansı esas olarak iki yönteme bağlıdır: mekanik conta ve yapısal conta. Mekanik conta esas olarak yay tipi conta ve hava geçirmez contayı, vb. Elastik kuvvet ve gazın etkisi sayesinde, su geçirmez performans sağlamak için fırça ve koleksiyoncu halkası arasındaki boşluk kapatılır. Yapısal sızdırmazlık esas olarak, su ve toz gibi burunları

İletken bir kayma halkası (döner eklem olarak da bilinir), dönen bir mekanik sistemde elektrik sinyallerini ve gücü iletebilen bir cihazdır. Prensibi, iki dönen parça arasındaki elektrik temas yoluyla elektrik sinyallerini ve gücü iletmektir. İletken kayma halkaları genellikle bir çift temas yüzeyinden ve bir çift yalıtım malzemesinden oluşur, burada bir çift yüzeyin sabitlendiği ve diğer çiftin dönen parçanın dönüşü ile döner. Akım, kayma halkasını dönen kısımdaki bir iletkenden girer, daha sonra temas yüzeyinden diğer dönen parçaya geçer ve daha sonra başka bir iletken aracılığıyla devreye geri döner. Kayma halkası konnektörünün yapısı genellikle kabuk, stator, rotor, karbon fırçası, bağlantı kutusu ve diğer parçalardan oluşur. Stator, genellikle iletken kayma halkasının muhafazası ve kablolamayı sabitlemek için bazı parçalar dahil sabit bir kısımdır. Rotor, genellikle temas yüzeylerini ve iletkenleri döndüren ve içeren kısımdır. Karbon fırçalar temas yüzeyi ile temas halindedir ve iletkenden temas yüzeyine akım bir yol sağlar. Kavşak kutusu iletken kayma halkasını ve harici devreyi bağlamak için kullanılır. Delikli kayma halkaları yoluyla, dönen makineler, elektrik motorları, jeneratörler, rüzgar türbinleri, vb. Dönen sistemlerde elektrik sinyallerinin ve gücün iletilmesini gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. sinyaller, dijital sinyaller ve veriler.

Mekanik sürtünmenin neden olduğu aşırı ısınma, fırça kayma halkasının aşırı ısınmasına neden olur. Çoğu durumda, kayma halkası konektörü mekanizması ve sürtünmesi ve fırça kayma halkasının aşırı ısınmasına neden olan diğer faktörlerdir. Elektrik halkasının yüksek sıcaklığı, mekanik ve sürtünme nedenleri nedeniyle aşırı ısınma neden olur: Toplayıcı halkasının aşırı ısınma kusurlarının ve fırça kayma halkasının büyük bir kısmı, mekanik ve sürtünme nedenlerinden kaynaklanan aşırı ısınmadan kaynaklanmaktadır. Eğer başlarken uyarma uygulanmadıysa, toplayıcı halkasının ve fırça kayma halkasının sıcaklığının yüksek olduğu veya çalışma sırasında sıcaklığın çok yüksek olduğu bulunmuştur. Birkaç fırçayı çektikten sonra, sıcaklık bunun yerine düşer, bu nedenle temel olarak mekanik ve sürtünme nedenlerinden kaynaklandığından emindir. Makine ve sürtünmenin neden olduğu ısı üretimi, esas olarak aşağıdaki üç yönde çok karmaşıktır: (1) Fırça kayma halkası ve koleksiyoncu halkası arasındaki temas yüzeyi çok küçüktür ve temas alanı genellikle tek bir fırçanın kesitinin% 75'inden daha az olmamalıdır. İletken kayma halkasının fırça temas yüzeyi zayıf bir topraktır veya bir seferde operasyon sırasında çok fazla fırça değiştirilir. Çalışma sırasında fırçaları değiştirin. Aynı zamanda, her karbon fırça tutucusuna sadece 1-2 fırçanın değiştirilmesine izin verilir. Değiştirilen yeni fırçalar, koleks

Optik fiber kayma halkaları, iletken kayma halkaları, fırça kayma halkaları vb. Gibi birçok kayma halkası türü vardır. Kayma halkalarının kablolama yöntemleri farklıdır ve farklı tipte kayma halkalarının kablolama yöntemleri de farklıdır. Bazıları terminal, bazıları fiş tipidir. Anahtar gerçek uygulamanıza bağlıdır. İletken kayma halkası esas olarak bir stator ve seri olarak kablolar aracılığıyla bağlı bir rotordan oluşur. İletken kayma halkasının statörü, yatak koltuğunun bakır halkasına sabitlenir ve rotor (fırça teli) gövde üzerinde sabitlenir. Kombinasyonlar tek tek düzenlendikten sonra, tam bir devre oluşur. Geçit sayısı çok büyükse, iki veya üç oval çıkış deliği olacaktır. Stator ucundaki çıkış kabloları genellikle yan uç yüzeyindeki çıkış kablolarıdır, genellikle 1 ila 2 oval çıkış delikleri; Flanş tipi ise, stator ucu ve rotor ucu kayma halkasının ortasından çekilebilir. Kayma halkası nispeten büyükse, tel yandan da çizilebilir. Split tipi kayma halkası eski ikisinden farklıdır. Split tipi kayma halkası rotor ucu, merkezi şaftın şaft duvarından geçer ve stator ucu yan taraftaki fırça tutucusundan geçer. Kayma halkası konnektörü genellikle ekipmanın dönüş merkezine monte edilir ve esas olarak iki parçadan oluşur: dönen ve sabit. Dönen kısım, ekipmanın dönen yapısına bağlanır ve "rotor" olarak adlandırılan onunla döner ve sabit kısım, "stator" adı verilen ekipmanın

Neden delikli kayma yüzüğü olarak adlandırılıyor? Çoğu durumda, iletken kayma halkasını merkezdeki bir delik açısından iletken bir kayma halkası olarak adlandıracağız. Uygulama alanı çok geniştir, esas olarak tıbbi döner CNC çalışma tezgahında, CNC işleme merkezi, rüzgar enerjisi üretim ekipmanı, vb. . Gelecekte, delikten kayma halkaları otomasyon ekipmanı, otomasyon test ekipmanı, otomasyon robotları ve manipülatörler gibi yeni alanlarda yaygın olarak kullanılacaktır. O zaman, delikten kayma halkalarının yapısı ve teknik parametreleri için daha yüksek gereksinimler ortaya konmuştur. Bu nedenle, slip Ring üreticileri mevcut ürünleri üretirken yeni ürünleri araştırmak için araştırma ve geliştirme fonlarına yatırım yapmalıdır. Yeni yapı ve via kayma halka konnektörü için gelecekteki talebi karşılamak. Delikten kayma halkalarının miktarı çok büyük olmadığından, birçoğu özel işleme ve özel üretim gerektirir, bu nedenle bireysel fiyat nispeten yüksektir, kapak kayma halkalarının aksine, her tip belirli standart parçalara sahiptir ve birim fiyat nispeten yüksek. O daha ucuz. İçi boş şaft kayması, delikten kayma halkası da çağrılır, delikten kayma halkası nedir? Esas olarak içi boş şaft kayma halkası olarak da adlandırılan yapıdan ayrılmıştır. Bu tür kayma halkasının kullanım kapsamı, esas olarak sabit bir konumdan sınırsız bir konuma ve sürekli rotasyon olmadan dönen bir konuma iletilmesi gereken yerlerdir. akımı, sinyali ve diğer veri

İletken bir kayma halkası, elektrik enerjisi ve sinyallerini iletmek için kullanılan bir döner eklemdir. Ana bileşenleri iletken halkalar ve fırçalardır. İletken bir kayma halkası genellikle dönen bir parçanın şaftına sabitlenebilen halka şeklindeki bir metal kısımdır. Genellikle iyi elektrik iletkenliği sağlamak için bakır, gümüş vb. İletken malzemelerden yapılmıştır. Bir fırça, iletken halka ile temas eden ve elektrik bağlantısı sağlayan sabit bir parçaya sabitlenmiş bir karbon veya metal fırçadır. Fırçalar genellikle iyi temas kuvveti sağlamak için yay yüklenir. Kayma halkası konnektörü döndüğünde, iletken halka ve fırça arasındaki temas noktası her zaman sabit bir konumda tutulur, böylece güç ve sinyaller iletilebilir. İletken kayma halkaları, elektrikli motorlar, jeneratörler ve rüzgar türbinleri gibi dönen ve sabit parçalar arasında güç ve sinyallerin iletilmesini gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. İletken kayma halkası ve sıradan kayma halkası arasındaki fark İletken kayma halkaları ve sıradan kayma halkaları arasındaki temel fark, iletken kayma halkalarının iletken özelliklere sahip olması ve elektrik enerjisi ve sinyalleri iletebilmesidir, sıradan kayma halkaları ise sadece mekanik enerjiyi iletebilir. Sıradan kayma halkası, genellikle kayma halkası ve fırçadan oluşan bir tür mekanik eklemdir. Bir kayma halkası genellikle dönen bir parçanın şaftına sabitlenebilen halka şeklindeki bir metal kısımdır. Fırçalar, kayma halkasıyla temas eden ve mekanik bir bağlantı sağlayan sabit kısmına bağlı bir dizi karbon veya metal fır

Şu anda, piyasada genel yapıya göre veya iletim sinyalinin türüne ve uygulama alanına göre ayırt edilebilen birçok iletken kayma halkası türü vardır. İşlev, bir cihazın mekanik kısmını ve elektrik kısmını bağlamak, mekanik parça döndürülür, kayma halkası sarmayı önler ve aynı zamanda elektrik sinyalini elektrik kısmına iletir. Genellikle havacılık, tıbbi, akıllı ekipman ve enstrümanlar alanlarında kullanılır. İletken kayma yüzüğü Aşağıda ayrıntılı bir iletken kayma halkası getirilir. Bu kayma halkası bir stator, kaydırılabilir bir manşon ve stator içinde kollu bir rotor içerir. Rotor bir ana şaft, ana şaftın dış çevresine sabitlenmiş iletken bir halka içerir ve iletken halkanın iç duvarı bağlanır. Bağlantılı rotor telleri, ana şaft, ekipman dönen şaftla bağlantı kurmak için eksenel yönde uzanan bir şaft deliği ile sağlanır, ana şaft yan duvardan nüfuz eden bir montaj deliği ile sağlanır ve montaj deliğinde bir bağlantı elemanı sağlanır. Ekipman dönen şaftın dış duvarına temas etmek için; Stator bir kasa ve fırça filamentleri içerir, fırça filamentleri kasa ve ana şaft arasında bulunur, fırça filamentlerinin bir ucu bir stator teline bağlanır ve fırça filamanlarının diğer ucu, iletken halka. Bu yeni iletken kayma halkası, ana şaftın içinde bir şaft deliği ve yan duvardaki bir montaj deliği ile donatılmıştır ve ana şaft ve ekipman mili bağlantı elemanları tarafından sabitlenir; Aynı zamanda, iletken kayma halkası, nispeten dönen ve iletken bir iletken

Kayma halkasının yapısından, temel olarak prensibini anlayabiliriz. İlke, dönen parçaya bir elektrikli kayma halkası takmak ve daha sonra sabit kısmına bir fırça takmaktır, böylece dönerken 360 derece elde edebilmesi, tel sarma probleminden kaçınılır ve bilgiler engel olmadan iletilebilir. Kayma halkası konnektörünün servis ömrü nasıl korunur, dayanıklı hale getirmenin bir yolu var mı? 1. Sürtünme çiftinin temas basıncı aşınma üzerinde en fazla etkiye sahiptir. Yüksek temas basıncı aşınması. Sürtünme çiftinin temas basıncını seçerken, tasarımcı, sürtünme çiftinin performans ve hizmet ömrünü sağlamak için güvenilir temas öncülünde minimum temas basıncını seçmeyi düşünmelidir. 2. Kayma halkası fırçası teli ve metal halkası arasındaki kontağı, fırça telinin kayma halkasının dönüşünü etkilemeden halka oluğuna iyice bastırılabilmesi için ayarlayın. Basınç ayarlanmazsa, sanal temasa neden olur ve basınç yeterli değildir. Aşırı basınç, temas parçalarında çok fazla aşınmaya neden olacak ve kayma halkasının servis ömrünü kısaltacak sürtünme torkunu artıracaktır. 3. Kayma halkasını uzun süre yüksek sıcaklıkta veya düşük sıcaklıklı bir ortamda kullanmaktan kaçının. Kayma halkasının normal çalışma sıcaklığı -45 ° C ~ +85 ° C'dir. Bu aralığı aşarsa, kayma halkasının ömrü hızla azalır ve hatta doğrudan hasara yol açar. Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık

İletken kayma halkaları, yüksek zekâlı spor ekipmanlarının da iletken kayma halkalarına ait olduğunu gösteren endüstriyel geliştirme sürecimizde ihtiyaç duyulan ürünlerdir. Birbirine göre dönen iki parça arasında güvenilir bir elektrik bağlantısı için kullanılır. İletken kayma halkalarına koleksiyoncu halkaları veya döner eklemler, döner elektrik arayüzleri, kayma halkaları, toplama halkaları, dönüş halkaları ve adaptörler denir. Elastik malzeme - fırça, kayar temas yüzeyi malzemesi - iletken halka, yalıtım malzemesi, yapışkan malzeme, kompozit braket, hassas yatak, toz kapağı ve diğer iletken kayma halkası bileşenlerinden oluşur. Yardımcı parçalar ve diğer fırçalar, "II" tipi olan ve kayma halkası oluğu ile simetrik çift temaslı değerli metal alaşım malzemelerden yapılmıştır. Sinyaller ve akımlar, fırçaların elastik basıncı ve slayt halkası kanallarının kayar teması yoluyla iletilir. İletken kayma halkaları çoğunlukla çoklu sürekli dönen hareket, yüksek hassasiyetli, çok işlevli, yüksek performanslı üst düzey endüstriyel elektrikli ekipman veya yüksek hassasiyetli teknoloji elektronik ekipmanlarda kullanılır: havacılık ekipmanı, radar iletişim ekipmanı, tıbbi ekipman, Otomatik işleme ekipmanı, eritme ekipmanı, madencilik ekipmanı, kablo ekipmanı, eğlence ekipmanı, ekran ekipmanı, akıllı kamera, kimyasal reaktör, kristal fırın, tel ipi makinesi, yel değirmeni, mekanik kol, robot, kalkan makinesi, döner kapı, ölçüm enstrümanı, model uçak , özel araç, özel gemiler, vb. İletken kayma halkalarının rolü, karmaşık hareketler elde etmek için bu elektromekanik cihazlar için güvenilir enerji ve sinyal iletim çözümleri sağlar.

Delik kayma halkası, dönen bir parça ve sabit bir parçadan oluşan bir döner eklemdir, dönen parça dönen ekipmana monte edilir ve sabit parça statik ekipmana monte edilir. Sıradan kayma halkaları ile karşılaştırıldığında, delikli kayma halkaları, kabloların, şaftların veya diğer ekipmanların dönme ile kısıtlanmadan merkezden geçmesine izin veren ve böylece daha geniş uygulamalar sağlayan bir delikten merkezi bir delik açar. Delikli kayma halkasının dönen kısmı genellikle iletken halkalar, fırçalar, yataklar ve diğer bileşenlerden oluşur ve iletken kayma halkası, genellikle metal malzemelerden yapılmış ve dönen parçalara monte edilmiş ana kısmıdır. Fırça sabit parçaya monte edilir ve iletken halkaya temas ederek sinyallerin ve gücün iletimini gerçekleştirir. Rulmanlar, normal rotasyonunu sağlamak için dönen kısmı desteklemek için kullanılır. Delmiş kayma halkası, çeşitli endüstriyel ekipman ve makinelerde yaygın olarak kullanılan bir döner eklemdir. Güvenilir iletim, uzun ömür ve uygun kullanım avantajlarına sahiptir ve farklı uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Merkezin delikten özel tasarımı nedeniyle, delikli kayma halkası dönme sırasında kablolar, şaftlar ve diğer ekipmanlardan geçebilir ve böylece daha geniş uygulamalar elde edebilir. Örneğin, dönen kameralara, dönen deniz fenerlerine, dönen reklam panolarına, robotlara ve sinyalleri döndürmesi ve iletmesi gereken diğer cihazlara uygulanabilir. Delikli kayma halkalarının kullanımı ve b

Kapak kayması halkası, gücü, sinyalleri, verileri vb. İletmek için kullanılan bir döner eklemdir ve genellikle sürekli rotasyon gerektiren ekipmanlarda kullanılır. Dönen bir parçadan ve sabit bir parçadan oluşur, dönen parça genellikle ekipmanın dönen kısmına monte edilir ve sabit parça ekipmanın statik kısmına monte edilir. İki parça birbirine bir dizi iletken kontakla bağlanır, böylece sinyallerin ve gücün iletimini gerçekleştirir. Genellikle iletken halkalar, fırçalar ve muhafazalardan oluşur. İletken kayma halkası, metal malzemeden yapılmış ve dönen parçaya monte edilen dönen kısımdaki ana gövdedir. Fırçalar, genellikle karbon malzemeden yapılmış sabit bir parçaya monte edilir. Fırça, sinyallerin ve gücün iletimini gerçekleştirmek için iletken halkaya basarak iletken halka ile bir bağlantı kurar. Muhafaza, iletken halkayı ve fırçaları korumak ve destek sağlamak için kullanılır. Dönen makineler, yarı iletken üretim ekipmanı, tıbbi ekipman, inşaat makineleri vb. . Bazı sorunların kullanım ve bakıma dikkat edilmesi gerekir. Kurulurken, dönen parça ile sabit parça arasındaki konumun doğru olduğundan ve fırça ile iletken halka arasındaki basıncın normal iletimi sağlamak için uygun olduğundan emin olmak gerekir. Kullanım sırasında, fırçaların ve iletken halkaların aşınması düzenli olarak kontrol edilmeli ve zamanında değiştirilmelidir. Buna ek olarak, iletim etkisini etkilemeyecek şekilde toz ve su buharı gibi safsızlıkların saldırısını önlemek için dikkatli olunmalıdır.

İletken kayma halkasının ana yapısı ve temas malzemeleri, iletken kayma halkasının yapısal malzemelerinin genellikle mühendislik plastikleri, alüminyum alaşımı ve paslanmaz çelikten yapılmış olduğunu anlamalıyız. Örneğin, daha az katı kullanım gereksinimlerine sahip bazı kayma halkaları ve çok sayıda kalıplanabilir. ve daha sonra bunları şekillendirmek için mühendislik plastiklerini kullanın, bu da maliyet tasarrufu amacına ulaşabilir ve kayma halkalarının temel ihtiyaçları karşılanabilir. Farklı boyutlara göre farklı modeller, farklı hassasiyetler ve kanal sayısına göre seçilir, ancak kayma halkası konnektörünün çalışma prensibi aynıdır, yani akım, çeşitli sinyaller, video, veri ve gaz için hassas bir cihaz gerçekleştirmek için -Liquid iletim, enerjili durumda 360 derece sınırsız rotasyon koşulu altında iki dönen mekanizmanın işlevini çözer ve bir ucunda çeşitli akım ve mekanik ekipman sinyallerini bir ucunda iletebilir. mekanik aygıt. İletken kayma halkasının nominal çalışma voltajı ve nominal çalışma akımı. Akım, sinyal, gaz, sıvı vb. İletmesi gerekiyorsa, her bir iletken kayma halkasının elektrik tarafından tahrik edilmesi gerekiyorsa, nominal çalışma voltajı ve akımına sahiptir. Nominal çalışma voltajı müşterinin uygulama ortamından elde edilebilir. Genel olarak, güçlü voltaj veya düşük voltaja ayrılabilir.

Bir bileşen olarak kayma halkası nedir? Kayma halkasının halkası, kayma halkasının etrafında metal halkaların bir çemberi olan yolu da temsil eder. Her halka bağımsızdır ve akışa veya sinyale müdahale edemez; Halkaların boyutu farklıdır, yani iletilen gücün de farklı olduğu anlamına gelir. Aynı, sinyal aynı değil, birleştirilebilir. Kayma halkası, makinenin dönen kısmı üzerinde metal bir halkadan oluşur. İletken kayma halkası, dönen parçanın 360 ° sürekli dönüşü ve otomatik mekanik ekipmanın sabit kısmı, güç veya veri sinyallerini iletmek için önemli bir elektromekanik cihazdır. Sabit kontak üzerindeki fırça aracılığıyla sürekli bir elektrik bağlantısı sağlanır, fırça ile birlikte, sabit iletken ve dönen iletken arasında sürekli bir elektrik bağlantısı sağlayabilir ve sabit yapıdan döner yapıya güç ve elektrik sinyallerini iletebilir. . Elektromekanik bir ekipmanın önemli bir parçasıdır, kayma halkaları, güç ve veya verileri iletirken sınırsız, aralıklı veya sürekli rotasyon gerektiren herhangi bir elektromekanik sistemde kullanılabilir. Mekanik performansı artırabilir ve sistem işlemini basitleştirebilir. İletken halkalar, döner elektrik arayüzleri, döner elektrik konektörleri, koleksiyoncular, döner derzler veya elektrikli döner eklemler, genellikle kayma halka motorlarında, alternatif akım sistemleri ve alternatörlerinin yanı sıra ambalaj makinelerinde, kablo makaraları ve rüzgar türbinlerinde bulunan olarak da bilinir. her türlü akıllı cihaz; Sinyalleri iletebilir, güce ek olarak, herhangi bir dönen nesnede sinyalleri, kontrol devrelerini veya havaalanı işaretleri, tanklar, elektrikli kürekler, radyo teleskopları veya heliostatlardaki veriler dahil olmak üzere analog veya dijital sinyalleri iletmek için kullanılabilir.

İletken kayma halkasının yapısından, temel olarak prensibini anlayabiliriz. İlke, dönen kısmına bir elektrik kayması halkası takmak ve daha sonra sabit kısmına bir fırça takmaktır, böylece 360 ​​derece elde edilebilir. Yüksek derecede dönerken, tel sargı probleminden kaçınılır ve bilgiler engel olmadan iletilebilir. İletken halkanın servis ömrü nasıl korunur, dayanıklı hale getirmenin bir yolu var mı? 1. Sürtünme çiftinin temas basıncı aşınma üzerinde en fazla etkiye sahiptir. Yüksek temas basıncı aşınması. Sürtünme çiftinin temas basıncını seçerken, tasarımcı, sürtünme çiftinin performans ve hizmet ömrünü sağlamak için güvenilir temas öncülünde minimum temas basıncını seçmeyi düşünmelidir. 2. Kayma halkası fırçası teli ve metal halkası arasındaki kontağı, fırça telinin kayma halkasının dönüşünü etkilemeden halka oluğuna iyice bastırılabilmesi için ayarlayın. Basınç ayarlanmazsa, sanal temasa neden olur ve basınç yeterli değildir. Aşırı basınç, temas parçalarında çok fazla aşınmaya neden olacak ve kayma halkasının servis ömrünü kısaltacak sürtünme torkunu artıracaktır. 3. Uzun süre yüksek sıcaklıkta veya düşük sıcaklık bir ortamda delikli kayma halkasını kullanmaktan kaçının. Kayma halkasının normal çalışma sıcaklığı -45 ℃ ~+85 ℃'dir. Yüksek sıcaklık ve düşük sıcaklık direnci gibi özel kayma halkaları hariç doğrudan hasar. 4. Bir kayma halkası kullanırken, kayma halkasını kayma halkası üreticisinin kurulum talimatlarına göre doğru şekilde takın ve kayma halkasının kullanım sırasında dayanabileceği maksimum voltajı