İletken kayma halkaları genellikle standart kayma halkalarına ve standart olmayan kayma halkalarına ayrılır. Standart kayma halkaları arasında LPC kapak kayma halkaları, içi boş şaft kayma halkaları, kayma halkası ayırma, mikro kayma halkaları, ultra mikro kayma halkaları, rüzgar enerjisi kayma halkaları ve fiber optik kayma halkaları bulunur. Halkalar, yüksek frekanslı kayma halkaları, yüksek çözünürlüklü kayma halkaları, vb. Kayma halkaları sistem performansını iyileştirebilir, sistem yapısını basitleştirebilir ve dönme sırasında tel halat suşundan kaçınabilir. Hepimiz biliyoruz ki, herhangi bir ekipmanın dönüşü sırasında bir santrifüj kuvvet üretilecektir. Santrifüj kuvveti belirli bir aralığı aşarsa, ürün büyük ölçüde hasar görecektir. Dönme işleminde, iletken kayma halkası, iletken kayma halkasının iç aşısı ve toz üretimi, iletken kayma halkasının içinde zamanında temizlenmezse, iletken kayma halkasının dalgalanmasının olmasına neden olur Yalıtım performansını etkileyecek olan ve daha da kötüsü, ekipmanın normal kullanımını etkileyebilir. Görünüm yapılarına, uygulama aralığına, sinyal iletim ortamına ve diğer parametrelere göre çeşitli tiplere ayrılabilen birçok kayma halkası yapısı vardır. Her şeyden önce, iletken kayma halkaları delik açısından iletken kayma halkalarına, kapak kaymalarına (flanşlı veya flanşsız), pnömatik döner eklemlere (elektrik kaydırma halkaları olarak da adlandırılır), bölünmüş iletken kayma halkaları, ultra ince disk tipi iletken Kayma halkası (tabaka), vb. Kayma halkasının özel özelliği, kayma halkası sabit bir parçaya monte edildiğinde, parçaları dönen şafta bağlamak için içeride bir boşluk sağlaması gerektiğidir.
